အထည်အလိပ် အရင်းအမြစ်များ တွင် အရည်အသွေးသည် စစ်ဆေးရေးဂိတ်တစ်ခုတည်း မဟုတ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုမှ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုအထိ ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်တိုင်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အသုံးပြုသောအထည်များပေါ်တွင် ၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတင်းကိုရယူထားသည့်အ၀တ်အထည်အမှတ်တံဆိပ်များအတွက်၊ ၎င်းတို့၏အထည်အလိပ်ရောင်းချသူ၏အရည်အသွေးအာမခံချက်သည် အထည်ကိုယ်နှိုက်ကဲ့သို့အရေးကြီးပါသည်။ လိပ်များကြားတွင် အလေးချိန် 15% ကွဲပြားသော လှပသော ပန်းစည်းသည် အထည်ချုပ်စက်ရုံတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပ်ချုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖန်တီးစေသည်။ သိုးမွှေး-ပိုလီစတာ ရောစပ်ထားခြင်းသည် အရောင်အသွေး ခိုင်ခံ့မှု မရှိသော ဖောက်သည်များ၏ မကျေနပ်ချက်များနှင့် ပြန်လာခြင်းကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် သီအိုရီဆိုင်ရာအန္တရာယ်များမဟုတ်ပါ — ၎င်းတို့သည် အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် နေ့စဉ်အမှန်တရားများဖြစ်ကြပြီး ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုအမှာစာမတင်မီ ပေးသွင်းသူ၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအခြေခံအဆောက်အအုံကို အလေးအနက်ထားဝယ်ယူသူများအကဲဖြတ်သည့်အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
အရည်အသွေး အတွေးအခေါ်- ထောက်လှမ်းခြင်းထက် ကာကွယ်ခြင်း
Jiangyin Shanglin အထည်အလိပ် သိုးမွှေး အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်သည် ထောက်လှမ်းခြင်းထက် ကာကွယ်ရေးကို ဦးတည်သည့် အတွေးအခေါ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အထည်အလိပ်စက်ရုံအများအပြားသည် ထုတ်လုပ်မှုပြီးစီးပြီးနောက် ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းအပေါ် အဓိကအားကိုးသည်။ ဤအရာသည် သိသာထင်ရှားသောပြဿနာများကို ဖမ်းစားနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် မူရင်းအားဖြင့် ဖြုန်းတီးနေသည်- ချွတ်ယွင်းနေသောအထည်များသည် ချည်မျှင်၊ စက်အချိန်၊ စွမ်းအင်နှင့် လုပ်အားကို ဖော်ထုတ်ပြီး ပယ်ချခြင်းမပြုမီ သုံးစွဲထားပြီးဖြစ်သည်။
Shanglin ၏ချဉ်းကပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ထည့်သွင်းထားပြီး ၎င်းတို့သည် အချောထည်အဖြစ်သို့မပြန့်ပွားမီ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့်ပြဿနာများကို ဖမ်းဆုပ်ထားသည်။ ဤအတွေးအခေါ်သည် ပိုမိုကျွမ်းကျင်လုပ်သား၊ မကြာခဏ စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပိုမိုခေတ်မီသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သည် — သို့သော် ၎င်းသည် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းထက် အမှိုက်များကို တားဆီးပေးသောကြောင့် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။
တားဆီးရေးဒဿနသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အဆင့်ငါးဆင့်တွင် ထင်ရှားပြီး တစ်ခုစီသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသောအန္တရာယ်အချက်များအား ပစ်မှတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။
အဆင့် 1- ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။
အချောထည်များ၏ အရည်အသွေးသည် ကုန်ကြမ်းချည်အရည်အသွေးဖြင့် အခြေခံအားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ Shanglin Textile ပရီမီယံချည်ထည်ကို ချည်မျှင်မစတင်မီ စမ်းသပ်ခြင်းစတင်သည် — ချည်မျှင်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ချည်အရေအတွက်၊ လှည့်ပတ်မှုအဆင့်၊ အရောင်ညီညွတ်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုမှကင်းဝေးမှုတို့ကို စစ်ဆေးပေးသည့် အဝင်ချည်စစ်ဆေးမှုဖြင့် စတင်သည်။
သိုးမွှေး၊ alpaca နှင့် mohair ကဲ့သို့သော သဘာဝအမျှင်များအတွက်၊ ဝင်လာသောစစ်ဆေးခြင်းတွင် နိုင်ငံခြားအရာများ (အသီးအရွက်အရာ၊ ဓာတုဖိုက်ဘာညစ်ညမ်းမှု)၊ ဖိုက်ဘာအချင်းကို တိုင်းတာခြင်း (အနုစားအမျှင်များသည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောအထည်များထုတ်လုပ်သည်) နှင့် ဖိုက်ဘာအရှည်ဖြန့်ဖြူးမှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း (အမျှင်ပိုတိုများသည် ပျော့ပျောင်းသောချည်မျှင်များကို ဖန်တီးပေးပြီး ထုပ်ပိုးနိုင်ခြေပိုများသည်)။ ပိုလီစတာနှင့် နိုင်လွန်ကဲ့သို့သော ဓာတုအမျှင်များအတွက်၊ စစ်ဆေးခြင်းသည် ငြင်းဆန်သော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ ရှည်လျားမှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဆိုးဆေးအများအပြားတူညီမှုအပေါ် အလေးပေးသည်။
ချည်သားအရေအတွက် စိစစ်ခြင်း — ချည်အထူသည် သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုခြင်း — စံသတ်မှတ်ထားသော ထုပ်ပိုးခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပြီး လုပ်ဆောင်သည်။ သတ်မှတ်ထားသည်ထက် ပိုထူသော သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော ချည်သည် မှားယွင်းနေသော GSM နှင့် အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များ မှန်ကန်သော်လည်း ကွဲပြားခြားနားသော လက်ခံစားမှုရှိသော အထည်ကို ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။ Shanglin သည် ပေးသွင်းသူတိုင်းထံမှ အတည်ပြုထားသော ချည်အမျိုးအစားသတ်မှတ်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး သည်းခံနိုင်မှုအတိုင်းအတာများအပြင်ဘက်တွင် ကျရောက်နေသည့် မည်သည့်ချည်မျှင်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းမဝင်ရောက်မီ ပယ်ချပါသည်။
စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော အလင်းရောင်အခြေအနေများ (D65 နေ့အလင်းရောင်ပုံသဏ္ဍာန်) အောက်တွင် အတည်ပြုထားသော စံနမူနာများနှင့် ဝင်လာသော ချည်မျှင်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် အရောင်ညီညွတ်မှုကို အတည်ပြုသည်။ ချည်အများအပြားကြားရှိ အရောင်အနည်းငယ်ကွဲလွဲမှုများသည်ပင် အချောထည်များတွင် မြင်သာသောအရိပ်ကွဲကွဲပြားမှုများကို ဖန်တီးနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် Shanglin သည် ချည်နံပါတ်ဖြင့် ချည်ကိုခွဲထုတ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုစီမှ ချည်တစ်မျိုးတည်းမှ ချည်ကိုအသုံးပြုကြောင်း သေချာစေသည်။
အဆင့် 2- လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သိုးမွှေးထိုးခြင်း အရည်အသွေး စောင့်ကြည့်ခြင်း။
ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ Shanglin Textile အထည်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများသည် စက်အော်ပရေတာများမှ စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးကြီးကြပ်ရေးမှူးများမှ အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက်နမူနာယူရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဤနှစ်လွှာချဉ်းကပ်နည်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ချက်ခြင်းချွတ်ယွင်းချက်များ (ချုပ်ရိုးပြုတ်ကျခြင်း၊ ချည်ကွဲခြင်း၊ ပုံစံအမှားအယွင်းများ) နှင့် တဖြည်းဖြည်းသွေဖည်မှုများ (တင်းမာမှုပျံ့လွင့်ခြင်း၊ GSM ကွဲလွဲမှု၊ အကျယ်မညီမှု) နှစ်ခုလုံးကို ဖမ်းမိပါသည်။
အော်ပရေတာအမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။ ချည်ထိုးစက်အော်ပရေတာတစ်ခုစီသည် စက်မှထွက်လာသည်နှင့်အမျှ အထည်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်ကြည့်ရှုစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ပြုတ်ကျသောချုပ်ရိုးများ (အပေါက်ငယ်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များကဲ့သို့ပေါ်လာသည့်)၊ ချည်ကွဲများ (မြင်နိုင်သောလိုင်းများ သို့မဟုတ် ကွက်လပ်များကိုဖန်တီးပေးသည့်)၊ တင်းမာမှုပုံသဏ္ဍာန်များ (အထည်သိပ်သည်းဆအဖြစ်ထင်ရှားသော) နှင့် ပုံစံသွေဖည်မှုများ (အထူးသဖြင့် jacquard အထည်များတွင် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများလိုအပ်သည့် တိကျသောအပ်ချည်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သော) ပြုတ်ကျသောချုပ်ရိုးများကို သိရှိရန် လေ့ကျင့်ပေးထားပါသည်။ အော်ပရေတာတစ်ခုမှ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုကို တွေ့ရှိသောအခါ၊ ထုတ်လုပ်မှုကို ချက်ချင်းရပ်လိုက်သည်၊ ပြဿနာကို ပြုပြင်ပြီး သက်ရောက်မှုရှိသော အထည်အပိုင်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားသည်။
အဆင့် 3- လုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အပြီးသတ်ခြင်း။
ချည်ထည်အကြမ်းထည်များကို ဆေးကြောခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ကုသခြင်းစသည့် ပြီးဆုံးသည့်အဆင့်တွင် - သီးခြားထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများ လိုအပ်သည့် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အရည်အသွေးပြောင်းလွဲမှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ Shanglin Textile ပရီမီယံ ချည်ထည်များကို စမ်းသပ်ခြင်း ပြီးဆုံးချိန်တွင် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု၊ အရောင်အသွေး ခိုင်ခံ့မှု၊ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် လက်၏ ညီညွတ်မှုကို အာရုံစိုက်သည်။
အဘက်ဘက်မှ တည်ငြိမ်မှု စစ်ဆေးခြင်း။ အပူချိန်ညှိပြီးနောက်၊ အထည်နမူနာများကို အကျယ်၊ GSM နှင့် ကျုံ့နိုင်ခြေအတွက် တိုင်းတာသည်။ အထည်များကို စံပြုစမ်းသပ်နည်းများအတိုင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 40°C တွင် 3 ပတ်ကြာဆေးကြောပြီး ကျန်ရှိသောကျုံ့သွားမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ပြန်လည်တိုင်းတာသည်။ အထည်အလိပ်အသုံးအဆောင်အများစုအတွက်၊ လက်ခံနိုင်သောကျုံ့မှုသည် 3-5% သည် warp နှင့် weft direction နှစ်မျိုးလုံးတွင်ဖြစ်သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်သောအထည်များသည် ပို့ဆောင်မှုအတွက် အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ နောက်ထပ် အပူဆက်တင် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ပါသည်။
အရောင်အသွေးမြန်မှုစမ်းသပ်ခြင်း။ ပြီးသွားသော အထည်နမူနာများကို ဆေးကြောခြင်း၊ အလင်းထိတွေ့ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း (ခြစ်ခြင်း) အတွက် အရောင်အကြည်ခံနိုင်စေရန် စမ်းသပ်ထားသည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ISO သို့မဟုတ် AATCC စမ်းသပ်မှု ပရိုတိုကောများကို စံပြုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပြီး ရလဒ်များကို 1-5 စကေးပေါ်တွင် အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး 5 သည် အရောင်ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းခြင်းတို့ကို ကိုယ်စားပြုခြင်းမရှိပေ။ Shanglin ၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆေးကြောခြင်းအတွက် အနိမ့်ဆုံးအဆင့်သတ်မှတ်ချက် 4 နှင့် ပေါ့ပါးပြီး ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် 3-4 ထိ လိုအပ်သော်လည်း တိကျသောလိုအပ်ချက်များသည် သုံးစွဲသူနှင့် လျှောက်လွှာအလိုက်ကွဲပြားသည်။
အဆင့် 4- နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း။
Shanglin Textile အထည်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများသည် အထည်၏မီတာတိုင်းကို ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ ပြီးပြည့်စုံသော နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းတွင် အဆုံးအဖြတ်ဖြစ်သည်။ ဤစစ်ဆေးမှုသည် နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြု 4-မှတ်စနစ် (သို့မဟုတ် အလားတူချို့ယွင်းချက်အမှတ်ပေးသည့်နည်းလမ်းများ) ကို အသုံးပြု၍ အထည်အရည်အသွေးကို တွက်ချက်ရန်နှင့် လိပ်တစ်ခုစီသည် သုံးစွဲသူ၏လက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။
အချက် ၄ ချက် စစ်ဆေးရေးစနစ်။ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုတွင် တွေ့ရှိရသည့် ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုစီသည် ၎င်း၏ပြင်းထန်မှုနှင့် အရွယ်အစားအပေါ်အခြေခံ၍ အမှတ်တန်ဖိုးသတ်မှတ်ပေးသည်- အဓိကချို့ယွင်းချက်များ (အပေါက်များ၊ အစွန်းအထင်းများ၊ အရောင်ကွဲမှုများ) သည် 4 မှတ်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ အလယ်အလတ်ချို့ယွင်းချက်များ (အသေးအဖွဲပုံစံအမှားအယွင်းများ၊ အနည်းငယ် GSM ကွဲလွဲမှု) 2-3 မှတ်ရရှိသည်; အသေးစားချို့ယွင်းချက်များ (သေးငယ်သောအပေါက်များ၊ တင်းမာမှုအမှတ်အသားများ) 1 မှတ် ရရှိသည်။ 100 စတုရန်းကိုက်လျှင် စုစုပေါင်းရမှတ်များကို တွက်ချက်ပြီး လက်ခံနိုင်သော အမှတ်သတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သော အထည်များကို အဆင့်နှိမ့်ချသည် သို့မဟုတ် ငြင်းပယ်သည်။
ရောင်စုံစစ်ဆေးရေးစားပွဲများ။ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းအား စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် အထည်များကိုမြင်ရပြီး ပုံမှန်အလင်းရောင်အောက်တွင် မမြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်စေသည့် နောက်ခံအလင်းစစ်ဆေးရေးစားပွဲများတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ အထည်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော အရှိန်ဖြင့် (ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် 15-25 မီတာ) ဖြင့် တောက်ပနေသော မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်သွားကာ စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် အထည်၏ နှစ်ဖက်လုံးကို စနစ်တကျ စစ်ဆေးနိုင်စေပါသည်။
ချွတ်ယွင်းချက်မြေပုံ။ လိပ်တစ်ခုစီအတွက်၊ ချွတ်ယွင်းချက်တိုင်း၏ တည်နေရာနှင့် အမျိုးအစားကို ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းမှတစ်ဆင့် အထည်ကို ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းများ ပူးတွဲပါရှိသည့် လိပ်မြေပုံပေါ်တွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ဤမြေပုံသည် အထည်ချုပ်ထုတ်လုပ်သူများ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းအပြင်အဆင်များကို သိရှိနိုင်သည် — အထည်ချုပ်စက်ရုံရှိ အထည်အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချပေးသည့် အလေ့အကျင့်တစ်ခုနှင့် Shanglin ၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုအပေါ် ကတိကဝတ်များကို သရုပ်ပြသည့် အလေ့အကျင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အဆင့် 5- စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်
အိမ်တွင်းစစ်ဆေးခြင်းအပြင်၊ Shanglin Textile ပရီမီယံချည်ထည်စမ်းသပ်ခြင်းတွင် အထည်စွမ်းဆောင်ရည် နိုင်ငံတကာ ချည်ထည်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော စံပြုဓာတ်ခွဲခန်းစစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် သုံးစွဲသူများ၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ရည်မှန်းချက်၊ ကိန်းဂဏန်းအချက်အလက်ကို ပေးဆောင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တိုင်းတွင် ပြုလုပ်ခဲ့သော စံစစ်ဆေးမှုများ-
- GSM အတည်ပြုခြင်း — အထည်အလေးချိန်ကိုက်ညီမှု သတ်မှတ်ချက်ကို အတည်ပြုသည် (သည်းခံနိုင်မှု- ±5%)
- အနံတိုင်းတာခြင်း — အထည်အကျယ် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုသည် (သည်းခံမှု- ±2 စင်တီမီတာ)
- ကျုံ့ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း - ဆေးကြောပြီးနောက် အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုကို တိုင်းတာခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 40°C တွင် 3 ကြိမ်လည်ပတ်သည်)
- ဆေးကြောခြင်းအတွက် အရောင်မြန်ခြင်း — ISO 105-C06 သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
- အလင်းသို့ အရောင်အကြည်ခံမှု — ISO 105-B02 သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
- ပွတ်တိုက်ရာတွင် အရောင်အကြည်ခံနိုင်မှု — ISO 105-X12 (ခြောက်သွေ့ပြီး စိုစွတ်နေသော ကြိတ်ခြင်း)
- Pilling resistance — ICI pilling box သို့မဟုတ် Martindale နည်းလမ်း
- ဆန့်နိုင်အား — ISO 13934-1 သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
- ချုပ်ရိုးချော်ခြင်း — အံဝင်ခွင်ကျအ၀တ်အထည်များတွင်အသုံးပြုသောအထည်များအတွက်
ဖောက်သည် သီးသန့် စမ်းသပ်မှု။ အမှတ်တံဆိပ်ဖောက်သည်အများအပြားသည် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများ သို့မဟုတ် ပစ်မှတ်စျေးကွက်စည်းမျဉ်းများ အတွက် ထပ်လောင်းစမ်းသပ်မှုများ လိုအပ်သည်။ Shanglin သည် SGS၊ Intertek နှင့် Bureau Veritas အပါအဝင် အသိအမှတ်ပြု ပြင်ပစမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် ညှိနှိုင်းခြင်းဖြင့် REACH လိုက်နာမှုစမ်းသပ်ခြင်း (ဥရောပဈေးကွက်များအတွက်)၊ CPSIA စမ်းသပ်ခြင်း (အမေရိကန် ကလေးဝတ်များအတွက်) နှင့် OEKO-TEX လက်မှတ်စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူးစမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ဤလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
အစီရင်ခံချက် စာတမ်းပြုစုခြင်း။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်အားလုံးကို အထည်တင်ပို့မှုနှင့်အတူ တရားဝင်စမ်းသပ်အစီရင်ခံစာများအဖြစ် စုစည်းထားပါသည်။ ဤအစီရင်ခံစာများသည် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်ဖောက်သည်များအား ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များနှင့် စည်းကမ်းလိုက်နာမှုဖိုင်များအတွက် လိုအပ်သည့် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် စာရွက်စာတမ်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ Shanglin Textile အထည်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများသည် စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို အနည်းဆုံးသုံးနှစ်အထိ ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပြီး သမိုင်းဆိုင်ရာအရည်အသွေးကို ခြေရာခံခြင်းနှင့် လမ်းကြောင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။
သီးသန့်အထည်အမျိုးအစားများအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
မတူညီသောအထည်အမျိုးအစားများသည် မတူညီသောအရည်အသွေးဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကိုတင်ပြကြပြီး Jiangyin Shanglin အထည်အလိပ်သိုးမွှေးအရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးပရိုတိုကောများကိုထုတ်ကုန်အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏အန္တရာယ်ဆိုင်ရာအချက်များအားဖြေရှင်းရန်အတွက်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပါသည်။
100% သိုးမွှေးထည်များ။ သိုးမွှေးထည်စစ်စစ်များသည် အဝတ်လျှော်ခြင်းနှင့် ပြီးခြင်းအတွင်း ခံစားမှုကို အထူးထိခိုက်နိုင်သည် - အလွန်အမင်း စိတ်လှုပ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်သည် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖျာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤအထည်များအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အဝတ်လျှော်ခြင်းဘောင်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ပြီးသွားချိန်တွင် GSM တိုးလာမှုကို ဂရုတစိုက်စောင့်ကြည့်ခြင်း (ခံစားချက်ကိုဖော်ပြသော) နှင့် အထည်၏သဘာဝပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အမိုးအကာများကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း အတည်ပြုခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ထားသည်။
သိုးမွှေး-ပိုလီစတာ ရောစပ်ထားသည်။ ရောစပ်ထားသောအထည်များသည် ရောစပ်အချိုးညီမှုကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည် — အမှန်တကယ်သိုးမွှေးပါဝင်မှုသည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် သိသိသာသာကွဲလွဲပါက အထည်၏လက်ခံစားမှု၊ အသွင်အပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ Shanglin သည် ဖိုက်ဘာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစမ်းသပ်ခြင်းမှတဆင့် ရောစပ်ထားသောအချိုးများကို စစ်ဆေးပြီး မရည်ရွယ်ဘဲ ရောစပ်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် တင်းကျပ်သော ချည်အမျိုးအစားခွဲခြင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
Alpaca နှင့် mohair ရောစပ်ထားသည်။ ဇိမ်ခံဖိုက်ဘာများ ရောစပ်ထားသော အထူးသီးသန့် အမျှင်များ (alpaca၊ mohair) သည် ကုန်စည်မျှင်များထက် တစ်သမတ်တည်း ပိုစျေးကြီးပြီး သက်သာသောကြောင့် ထူးခြားသော အရည်အသွေး စိန်ခေါ်မှုများကို ရှိနေပါသည်။ ဝင်လာသော alpaca နှင့် mohair ချည်မျှင်များသည် ဖိုက်ဘာအချင်း ညီညွတ်မှုနှင့် အစောင့်အမွှေးများ (ခြစ်ရာထင်ထင်ဖြစ်စေသော ကြမ်းတမ်းသောအမျှင်များ) ရှိနေခြင်းအတွက် ထပ်လောင်းစစ်ဆေးမှုကို ခံယူသည်။ ချည်ထိုးနေစဉ်တွင်၊ ဤအထည်များသည် ဖိုင်ဘာကွဲအက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် ဝိသေသ halo effect ကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပိုမိုနိမ့်သောစက်အမြန်နှုန်းနှင့် ပိုမိုဂရုတစိုက်တင်းမာမှုထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Bouclé နှင့် textured အထည်များ။ ရှုပ်ထွေးသော မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် အပြားဂျာစီတည်ဆောက်မှုထက် မူလအားဖြင့် ပို၍ကွဲပြားပါသည်။ bouclé အထည်များအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် ကွင်းအမြင့် လိုက်ဖက်ညီမှု တိုင်းတာခြင်း၊ အတည်ပြုထားသော အကိုးအကားနမူနာများနှင့် အမြင် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းနှင့် အထည်အကျယ်တစ်လျှောက် မျက်နှာပြင်တူညီမှု အကဲဖြတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ Shanglin Textile ပရီမီယံချည်ထည်စမ်းသပ်ခြင်းပရိုတိုကောတွင် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောအထည်များအတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာတိုင်းတာခြင်းနှင့် အတွေ့အကြုံရှိစစ်ဆေးရေးမှူးများမှ ပုဂ္ဂိုလ်ရေးဆိုင်ရာအမြင်ဖြင့် အကဲဖြတ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးပါဝင်သည်။
စဉ်ဆက်မပြတ် အရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်း။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမှာ တည်ငြိမ်သည်မဟုတ်ပါ — အထည်အမျိုးအစားအသစ်များ တီထွင်ထုတ်လုပ်လိုက်သည်နှင့်အမျှ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အသစ်များ ထွက်ပေါ်လာပြီး အရည်အသွေးဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုအသစ်များကို ကြုံတွေ့လာရသောအခါတွင် တိုးတက်မှုရှိလာပါသည်။ Shanglin Textile အထည်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံချိန်စံညွှန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံ၊ ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်နှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များအပေါ် အခြေခံ၍ ပုံမှန်ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး မွမ်းမံပြင်ဆင်ထားပါသည်။
ချို့ယွင်းချက် အရင်းခံကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို - ထုတ်လုပ်နေစဉ် သို့မဟုတ် ပေးပို့ပြီးနောက်ဖြစ်စေ - Shanglin သည် အရင်းခံအကြောင်းတရားများကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိသောအခါ။ ၎င်းတွင် စက်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်း၊ ချည်သားသတ်မှတ်ချက်များကို မွမ်းမံခြင်း၊ ပြန်လည်လေ့ကျင့်ခြင်း အော်ပရေတာများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ ပန်းတိုင်သည် လက်ငင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်သာမက ထပ်တလဲလဲမဖြစ်စေရန် ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။
ဖောက်သည် တုံ့ပြန်ချက် ပေါင်းစပ်မှု။ ကုန်အမှတ်တံဆိပ်ဖောက်သည်များသည် အထည်အလိပ်များထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အထည်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် တုံ့ပြန်ချက်—ဖြတ်တောက်ခြင်းအမူအကျင့်၊ အပ်ချုပ်ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ဖိနှိပ်တုံ့ပြန်မှုနှင့် အထည်အချောထည်အရည်အသွေးတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စံစမ်းသပ်မှုများဖြင့် ဖမ်းယူမရနိုင်သော်လည်း ဖောက်သည်၏ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံကို သိသာထင်ရှားစွာ ထိခိုက်စေသည့် အရည်အသွေးအရည်အချင်းများကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် ဤအကြံပြုချက်သည် အဖိုးမဖြတ်နိုင်ပါ။ Shanglin သည် ဤအကြံပြုချက်ကို ၎င်း၏ အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။
Jiangyin Shanglin Textile Co., Ltd.
